АНАЛИЗ УРОВНЯ ТЕХНОЛОГИИ

    Совершенствование технологии — важный источник экономии материалов и снижения трудоемкости, серьезный фактор увеличения выпуска продукции и один из резервов повышения эффективности работы предприятия.     Большая подвижность технологии, а также ее совершенствование с получением в ряде случаев значительной экономии без капитальных затрат определяет практическую значимость ее детального и систематического анализа.
    Прогрессивность технологии определяется удельным весом прогрессивных технологических процессов среди всех применяемых на данном предприятии или в производственном подразделении. Отнесение технологического процесса к числу прогрессивных носит такой же условный характер, как рассмотренная выше прогрессивность оборудования. Можно говорить о прогрессивности той или иной технологии только в данном историческом периоде или в данных производственных условиях производства. Безотносительно к месту и времени судить о прогрессивности нельзя.
    Повышение точности механической обработки позволяет   повысить   взаимозаменяемость   деталей и уменьшить объем пригоночных операций, но решение этого вопроса требует в каждом отдельном случае экономического расчета эффективности вариантов технологии.
    Важный показатель прогрессивности технологии отношение объема операций механической обработки к общему объему операций изготовления деталей.
    Объем прогрессивных технологических операций лучше всего измерять по трудоемкости в нормированном времени, хотя при этом оценка прогрессивности заметно искажается из-за того, что прогрессивные процессы существенно снижают трудоемкость продукции.
    Прогрессивность технологии характеризуется также уровнем оснащенности технологических операций и прогрессивностью применяемого инструмента.
    Наиболее общее представление об оснащенности производства дает коэффициент оснащенности, определяемый отношением общего числа наименований специальных приспособлений к числу наименований обрабатываемых деталей.
    Важное значение имеет анализ структуры оснастки, в частности доля механизированных приспособлений в их общем количестве.
    Не менее важно выяснить состав применяемой оснастки по ее назначению: используемая для одной операции по обработке отдельной детали, переналаживаемая на одну операцию -по группе деталей и универсальная.
    В результате анализа оснащенности определяются пути совершенствования технологической оснастки — замена специальных приспособлений , внедрение групповой технологии и групповых приспособлений, механизация оснастки и т. п. Совершенствование технологической оснастки позволяет снизить трудоемкость продукции (следовательно, способствует росту производительности труда), повысить качество обработки и снизить брак.
    В методике, разработаны формы и методы анализа, позволяющие выявить отстающие участки производства. малоэффективные технологические процессы, наметить пути и совершенствования. Значительное внимание уделено взаимосвязи между повышением уровня технологии и улучшением технико-экономических показателей работы предприятия.